设计6

防爆门

额定蒸汽量小于或者等于75t/h的燃用煤粉、油、气体及其他可能产生爆燃的燃料的水管锅炉，未设置炉膛安全自动保护系统的，炉膛和烟道应当设置防爆门，防爆门的设置不应当危及人身安全。

门孔

门孔的设置和结构

1、 锅炉上开设的人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔、观察孔的数量和位置应当满足安装、检修、运行监视和清洗的需要；

2、 集箱手孔孔盖与孔圈采用非焊接连接时，应当避免直接与火焰接触；

3、 微正压燃烧的锅炉，炉墙、烟道和各部位门孔应当有可靠的密封，看火孔应当装设防止火焰喷出的联锁装置；

4、 锅炉受压元件人孔圈、头孔圈与筒体、封头（管板）的连接应当采用全焊透结构，人孔盖、头孔盖、手孔盖、清洗孔盖、检查孔盖应当采用内闭式结构；对于B级及以下锅炉，其受压元件的孔盖可以采用法兰连接结构，但是不得采用螺纹连接；炉墙上人孔门应当装设坚固的门闩，保证炉墙上监视孔的孔盖不会被烟气冲开；

5、 锅筒内径大于或者等于800mm的水管锅炉和锅壳内径大于1000mm的的锅壳锅炉，均应当在筒体或者封头（管板）上开设人孔，由于结构限制导致人员无法进入锅炉时，可以只开设头孔；对锅壳内布置有烟管的锅炉，人孔和头孔的布置应当兼顾锅壳上部和下部的检修需求；锅筒内径小于800mm的水管锅炉和锅壳内径为800mm-1000mm的锅壳锅炉，应当至少在筒体或者封头（管板）上开设一个头孔；

6、 立式锅壳锅炉（电加热锅炉除外）下部开设的手孔数量，应当满足清理和检验的需要，其数量不少于3个。

门孔的出寸

1、 锅炉受压元件上，椭圆人孔应当不小于280mm×380mm，圆形人孔直径应当不小于380mm人孔圈的密封平面宽度应当不小于19mm，人孔盖凸肩与人孔圈之间总间隙应当不超过3mm（沿圆周各点上不超过1.5mm），并且凹槽的深度应当能够完整地容纳密封垫片；

2、 锅炉受压元件上，椭圆头孔应当不小于220mm×320mm，颈部或者孔圈高度不应当超过100mm，头孔圈的密封平面宽度不应当小于15mm

3、 锅炉受压元件上，手孔短轴应当不小于80mm颈部或者孔圈高度不应当超过65mm，手孔圈的密封平面宽度应当不小于6mm；

4、 锅炉受压元件上，清洗孔内径应当不小于50mm，颈部高度不应当超过50mm；

5、 炉墙上椭圆人孔一般不小于400mm×450mm，圆形人孔直径一般不小于450mm，矩形门孔一般不小于300mm×400mm。

注：如果因结构原因，颈部或者孔圈高度超过本条规定，门孔的尺寸应当适当放大。

锅炉钢结构

基本要求

支承式和悬吊式锅炉钢结构的设计，应当符合相关标准的要求。

平台、扶梯

作业人员立足地点距离地面（或者运转层）高度超过2000mm的锅炉，应当装设平台、扶梯和防护栏杆等设施。锅炉的平台、扶梯应当符合以下规定：

1、 扶梯和平台的布置能够保证作业人员顺利通向需要经常操作和检查的地方；

2、 扶梯、平台和需要操作及检查的炉顶周围设置的栏杆、扶手以及挡脚板的高度满足相关规定；

3、 扶梯的倾斜角度一般为45°≈50°，个别位置布置有困难时，倾斜角度可以适当增大；

4、 水位表面的平台到水位表中间的铅直高度宜为1000mm≈1500mm。

直流电站锅炉特殊规定

1、 直流电站锅炉应当设置启动系统，其容量应当与锅炉最低直流负荷相适应；

2、 直流电站锅炉采用外置式启动（汽水）分离器启动系统的，隔离阀的工作压力应当按照最大连续负荷下的设计压力考虑，启动（汽水）分离器的强度按照锅炉最低直流负荷的设计参数设计计算；采用内置式启动（汽水）分离器启动系统时，各部件的强度应当按照锅炉最大连续负荷的设计参数计算；

3、 直流电站锅炉启动系统的疏水排放能力应当满足锅炉各种启动方式下发生汽水膨胀时的最大疏水流量；

4、 直流电站锅炉水冷壁管内工质的质量流速在任何运行工况下都应当大于该运行工况下的最低临界质量流速。